磨煤机衬板|中速磨煤机筒体衬板|磨盘衬板-j9集团

        作为重要的煤粉制备设备，中速磨从一诞生起，就始终面对磨损的考验。据统计，在中速磨失效的零部件中约有80%属于金属磨损所造成的直接或间接后果。金属磨损会造成设备运转效率降低，工件更换维修频繁、能耗增加等。因此，如何选用合适的耐磨材料和抗磨方式，有效提高中速磨的抗磨损能力，从而提高设备寿命和可靠性，就成为众多设备和使用厂家共同关注的问题。

        中速磨筒体所处理的物料是各种粒度、硬度不一的颗粒，这些物料在中速磨内部运动，不停地对中速磨各部分机体产生摩擦、冲刷和撞击，机体磨损在所难免。中速磨筒体磨损的原因比较复杂，这里面既有粗颗粒物料滑动造成的磨粒磨损，也有由高浓度含尘气体高速冲刷造成的风蚀磨损，还有由粗颗粒物料甚至磨机破碎的研磨体等异物高速撞击所造成的冲击磨损。
 

        磨煤机衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。常规的磨煤机衬板型式有波纹型、梯形、t型等。

        特别是磨盘以上2米内区域，不但冲刷严重，而且有大块颗粒物料撞击，采用传统的防磨处理，均不能达到良好效果。

        可以在磨盘以上2米内区域装贴粘固型耐磨陶瓷衬板，该产品采用独特工艺制成，具有高硬度、高韧性的特点，同时改变了传统的粘贴安装方式，而是采用粘胶、螺钉双重固定，特别适合在温度较高且有一定冲击的部位使用。
 

        磨煤机衬板可选的两种装配方式：一种是在现场安装，这需要筒体较为平整，不能有凹凸不平；另一种方式是在工厂将陶瓷安装在弧形钢板上，然后焊接在筒壁上。

        中速磨煤机筒体底部，由磨辊挤压飞溅出来的粗颗粒物料的冲击和最靠近静环处的高温高浓度粉体的冲刷非常严重。湖南精城特种陶瓷有限公司根据多年的经验总结，通过两种类型的磨煤机衬板完全解决中速磨筒体的防磨难题。

        一、针对磨筒体内底部500mm-1500mm内高度的区域，物料颗粒大、温度高、风速快、磨损大，冲击大的运行工况，采用燕尾陶瓷导形结构复合耐磨陶瓷衬板。将燕尾陶瓷固定到弧形钢板上，陶瓷间距为零，内壁光滑，寿命延长10倍。

        二、针对磨筒体重磨损以上的区域，采用5mm厚的耐磨陶瓷磨煤机复合衬板。采用耐高温无机粘胶加360°错位粘接相结合的方式固定，缝隙相互错开，保证内壁光滑。